◇ 東莞市卓信絲攻廠-廣東500強(qiáng)企業(yè)聯(lián)盟龍頭企業(yè)
專業(yè)絲攻生產(chǎn),專業(yè),我們可以做的更好！
有一個(gè)很細(xì)微的差別是在絲攻加工牙紋過程中需要注意的,但是這種注意有有一定的局限性,只能是針對(duì)小徑,甚至是微小徑絲攻才會(huì)有的加工差,首先把客戶 情況拿出來分析,之前客戶一直使用的是標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)過改良后的不銹鋼手機(jī)螺母專用M1.2擠壓絲攻,使用情況,算起來,也比較理想,使用壽命基本上都在1萬到1 萬5千之間晃蕩,后來,手機(jī)的技術(shù)研發(fā)部門接到很多投訴說0.3的不銹鋼薄片太容易發(fā)生"滑絲"的情況,后來在研發(fā)部門的建議下,將0.3厚度的不銹鋼薄片加 厚,厚度加厚一倍,加厚到0.6的厚度,在0.6的厚度下,還是加工到原來的精度,盡管采用的原來的絲攻,但是精度卻都偏小也就是說通規(guī)通不過,然后在商議中 才得知,需要將原有的不銹鋼手機(jī)螺母專用M1.2擠壓絲攻的牙紋結(jié)構(gòu)調(diào)整一下,怎么調(diào)整呢,因?yàn)閿D壓絲攻的牙紋雖然標(biāo)準(zhǔn)牙只有23顆,但是,還分為三種牙紋, 第一種牙紋是切削錐,切削錐是起到主要攻牙作用的絲攻牙,也是磨損最快的牙,這些切削錐在加工過程中將加工阻力平均分配到每一顆切削錐上,切削錐一般 是2,也有3,4,5,6等,當(dāng)然切削錐的數(shù)量并不能夠跟牙紋的精度劃為等號(hào).
絲攻的精度指的是絲攻的中徑值,也就是絲攻的修正錐,修正錐的作用是修正牙紋,也 就是將切削錐加工的牙紋修到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)精度,修正錐的長(zhǎng)度比較長(zhǎng),占據(jù)了整個(gè)牙紋部位的三分之二,最后的幾顆牙是倒角錐,是擠壓絲攻特有的牙部,倒角錐的 角度跟修正錐的角度剛好相反,是在"退刀"的時(shí)候容易退出來,而沒有倒角錐的話,絲攻的牙紋跟已經(jīng)加工好的牙紋沒能完全契合,就很容易造成二次反刀攻牙 加工造成"爛牙",而厚度不同的不銹鋼薄片,加工相同規(guī)格相同精度之所以不能夠使用之前設(shè)定好的改良后的不銹鋼手機(jī)螺母專用M1.2擠壓絲攻,原因,很大一 部分還是因?yàn)橹袕介L(zhǎng)河中徑值,或者是說中徑長(zhǎng),如果操作人采用全部攻通,并且一直攻到倒錐部位當(dāng)然是沒有問題,不過在實(shí)際攻牙過程中,往往攻到非標(biāo)絲攻牙 紋中間部位就可以了,這樣很容易造成很大一部分薄片牙紋沒有被修好,當(dāng)然,這種情況只有在0.8-1.2之間的絲攻產(chǎn)品才會(huì)出現(xiàn),在1.4或者是1.6的時(shí)候就不 會(huì)再有了,更不要說是2以上的絲攻產(chǎn)品了.
還有就是小徑深孔,小徑深孔的絲攻產(chǎn)品,通常發(fā)生在4-40或者是8-32這兩款絲攻身上,一般也都是做成擠壓絲攻, 加工易車鐵或者是其他什么硬度比較高的鋼鐵材料的,硬度大,擠壓難度大,絲攻容易磨損,但是仍然需要使用擠壓絲攻,原因,原因當(dāng)然是因?yàn)?深孔碎屑是一 個(gè)幾乎沒辦法避免的問題,即便是采用螺旋槽,也很容易造成卡絲,而卡絲出現(xiàn)以后,一般下一個(gè)情況就是斷錐,然后報(bào)廢絲攻和工件兩個(gè)事情了,所以,才會(huì)使 用加工中不會(huì)有碎屑的擠壓絲攻,而且擠壓絲攻加工出來的牙紋精度也都比切削絲攻的要好一些.當(dāng)然,深孔攻牙在避免碎屑干擾采用擠壓絲攻以后,還有一個(gè) 問題是需要考慮到的就是溫度問題,這里的溫度當(dāng)然不是指的自然溫度,而是在孔內(nèi)攻牙摩擦阻力很大,摩擦面也大,熱量產(chǎn)生非�？�,很容易造成牙紋扭曲或 者是牙紋角度變形的情況,這個(gè)時(shí)候就需要考慮到冷卻的情況了,常規(guī)擠壓絲攻采用的冷卻方式是攻牙油膏,潤(rùn)滑,冷卻作用二合一,但是價(jià)格高,而且不能重復(fù) 使用,而擠壓絲攻在不改進(jìn)的情況下是沒辦法使用切削液的,所以,才會(huì)在擠壓絲攻上面加上油槽,很細(xì)的一種線槽,這種線槽就是切削液的通過路徑,切削液通 過線槽到達(dá)攻牙部位,冷卻加工面溫度.而深孔除去加長(zhǎng)整體以外.
其實(shí)還有就是多一些避位,這里所說的避位其實(shí)是牙部跟方頭部之間的柄部,柄部也有三個(gè) 部分,第一個(gè)部位就是避位,這里的避位是指的外徑比牙部要小很多的柄部,可以在深孔加工中深入到已經(jīng)加工好的牙部,并且不會(huì)對(duì)牙紋造成損傷,第二個(gè)就 是粗柄部,第三個(gè)是粗柄和細(xì)柄的結(jié)合部.